讲解双滚筒跌落试验机操作指导。试验预备:1.将调速器开关调到低;2.打电源开关,逐渐调度调速器速度3.依据设定项次,高精密滚针测试仪处于查验情况;4.使机器空转运转,看有无反常,招认机器正常后再进行产品试验。操作规范:1.依标明接上恰当电源220V。2.将调速器开关调到*低,以防止速度过快,构成机器出现反常。3.敞开电源,先行试机,若有异状则关掉电源。4.按复位键将计数器归零。5.依据查验要求设定所需查验次数按计数器上的RST键将计数器清零,按>键进入试验次数设置,计数器上八位数字,行是实践次数,第二行是设定次数,如设定1360次,则按>键将跳动数值调度到左下第一个数字按∧键将数值设定为1,再按>键将跳动数值调度到左下第二个数字按∧键将数值设定为3, 再按>键将跳动数值调度到左下第三个数字按∧键将数值设定为6, 再按>键将跳动数值调度到左下第四个数字按∧键将数值设定为0, 依据试验要求设定试验所需次数。6.将待测样品放进滚筒查验箱。7.按建议键,整机将进入查验情况。8.调度调速器上的调速旋钮,使机器到达所需查验速度要求。9.珠海滚针测试仪试验到计数器设定次数后,停机处于待机情况。10.如查验进程中需求暂时连续机器,直接按连续按键即可,需从头建议直接按建议按键即可康复动作。11.如查验进程中有反常情况发作,请直接按电源开关堵截电源。12.本次查验完毕,如需继续进行产品试验,请按上述操作规范从头操作。
珠海高精密模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力,用模拟技术评定着火危险性。它适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。在这里提醒大家,操作的时候一定要注意操作步骤。那么,高精密滚针测试仪操作步骤是怎样的?下面,就为大家带来相关的介绍说明。试验操作步骤;1、接通燃烧箱电源开关。并使样品架离灼热丝一定距离。2、将三个计时器复位,根据标准要求设定燃烧时间,并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器的按钮弹起。3、按动加热按钮接入电流,顺时针调节加热电源上的“电流调节”按钮。灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后,温度要经过一定的滞后时间才能达到稳定,可参考温度表的显示值再做微调。4、待温度稳定后,按下“左行”按钮,小车将前行。当试样与灼热丝相接触时,此时小车即停止右行,仪器自动进行计时,待预置灼热时间到后,样品架自动后退,试验中当试样有火焰时,按下“Ti停止按钮”,火焰熄灭时应按下“Te停止按钮”,中途如果要停止试验,可按下“复位”按钮,此时样品架也会自动脱离灼热丝。5、试验完毕后,将“加热”按钮弹出,然后将电流调节旋钮旋至小。本装置设有延迟切断加热电源功能,当灼热时间超过5分钟后即自动切断加热电源。若需重新启动,须按“复位”按钮即可。
高精密滚针测试仪又称摩擦试验机、磨损试验机。试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的效果下,以规定的速度彼此摩擦,经过丈量摩擦前后密度的减少数(或涂层厚度的减少数),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。关于摩擦磨损试验机你了解有多少呢?下面本公司技术人员针对摩擦磨损试验机的分类及运行中的注意事项一起来探讨一下吧。一、滚针测试仪价格的分类1、依据载荷范围分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。2、依据摩擦运动方式分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振荡摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。3、依据摩擦副分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。
一、设备的维护保养;对于像滚针测试仪价格等这样的设备如何进行维护,或者就是说保养呢?实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果。一般来说设备维护保养的要求主要有四项,滚针测试仪价格也不例外:(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境
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