河南高精密摆管试验箱生产

由于技术人才的缺失，很多企业在使用摆管试验箱生产的时候往往不能够以正规的操作方式去使用，从而导致加快了机器的老化，这些都是在操作过程中可以避免的。以下是我司工程师总结出来的方法：以下是以德国PTL灼热丝试验仪为例：一、生产中使用灼热丝其前端是经过激光焊接的结构，灼热丝感温热电偶在使用过程中长期处于非常高的温度下，属于非常脆弱的零件，受热后热电偶的头部稍有不慎就会损坏。二、基本试验方法，高精密摆管试验箱和通用试验程序标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。另外灼热丝用热电偶本身就是属于该实验中的耗材，需要经常更换。三、德国灼热丝试验仪生产使用注意事项:1.需要大批量测试试品时，务必注意不要长时间连续测试，一般每测试两到三个样品后停止测试，等U形加热环恢复常温后再重新开始测试。2.德国灼热丝试验仪使用时最好配置交流稳压电源，以避免因为电压波动引起的温度变化。在做试验的时候，采用温度慢升慢将的方法。3.急速的热胀冷缩非常容易导致U形加热环和灼热丝热电偶的损坏，这些损坏都是不可恢复性的，一旦损坏就需要重新购买。

河南摆管试验箱应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。1、安装，拉力试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整，用水平尺找正，待基础干燥后，再装上试验机。①摆管试验箱生产的安装及初步精度找正将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部（与基础之间），用0.05／1000精度的方形水平仪进行分别找正。主体的初步找正，可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大于0.3／1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。②拉力试验机精度找正，经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10／1000。试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥干燥时间一般不少于10－15天）待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。2、接管在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。

任何仪器在使用过程中都要清楚相关的注意事项，避免出现各种意外。河南摆管试验箱也不例外。那么，摆管试验箱生产试验过程中应注意的事项是什么？听听怎么说的吧！1) 燃烧试验机应在无空气流通的条件下进行操作，燃烧试验机的容积应确保试验期间氧气损耗不会明显影响测试结果。所以试验时应关闭箱门，避免空气流通对试验结果影响。2)灼热丝对样品施加的压力和深度，对灼热丝也会产生很大影响。试验前应调整样品与灼热丝之间的距离，确保灼热丝对样品的穿透深度符合标准要求。尤其注意灼热丝接近样品时速度应降低到接近零，冲击力不超过(1.0±0.2)N。穿透深度和冲击压力不同，对试验期间灼热丝释放给样品的热量就不同，可能会影响试验结果。3)灼热丝加热电流对试验的影响。将灼热丝加热到试验要求的温度，并用校准过的温度测量系统进行测量。灼热丝接触试验样品前应确保试验温度至少恒定60s，温升变化不超过5K，保持最小5.0 cm的距离或使用适当的屏蔽，使样品不受热辐射的影响。在此期间，灼热丝加热电压和电流也应该保持恒定。如果灼热丝温度刚达到试验温度就与试验样品接触，容易造成温度过冲高于规定试验温度，从而影响试验结果。4) 灼热丝热电偶对试验的影响。灼热丝温度是由插入灼热丝顶端的热电偶测量的，应保持热电偶的顶部与钻孔底部的热接触，应确保热电偶能随着灼热丝的顶部因加热产生的尺寸变化而移动。所以更换热电偶是应注意确保热电偶与灼热丝顶部表面距离为 (0.6±0.2)mm，然后采用标准要求的“银箔”法校验。否则，如果热电偶与灼热丝顶部表面距离大于标准要求，即使使用“银箔”法校验后，热电偶测试到的灼热丝温度往往比实际温度要高，影响试验结果。灼热丝试验后清理残留物时切勿接触热电偶，以免触动热电偶与灼热丝顶部表面的位置，影响灼热丝试验结果。

1选用防水旋转接头是摆管试验箱生产的关键所在,此旋转接头可以满足长期工作而不渗漏水。2.不锈钢喷头, 喷头角度及至试样的距离可调。3.旋转频率控制,数字显示,调速电机调整摆动频率。4.调速电机调整试样转台速度。5.安全保护措施:控制系统检测到下列保护装置(单列)动作时，应能自动切断整机系统，并能进行报警提示。(1)电源缺相、漏电保护，(2)鼓风电机过流保护；1.工作室尺寸800×800×800 (D×W×H)；2.旋转试样台架: 试验台面积φ400mm,转速：2～18 r/min可调,台面上均匀分布8个M8螺纹孔，转台台面下方的四周装有6个倒钩(均匀分布),转台高度可调，行程0～200mm。3.水压:约0～500 kpa，带压力表监控。4.摆管试验箱生产主要技术参数；(1)半园形喷管摆角幅度90或180，可摆转，摆速可调；2)喷水孔：φ0.4mm，间距50mm的喷水孔。(3)喷水环半径: R375mm；(4)喷水管管径: φ16mm；(5)水流供水量： 每个喷水孔的水流量为0.6L/min+5%；7. 配装有电源接入口，并有防水安全接口。8. 设备有循环试验控制程序，可设定试验开/闭时间, 转台上有电源引到样品上,具有对样品供电的时间继电器，一方面，能实现样品的点灯、熄灯循环。9.工作环境：设备正常工作环境温度0℃～＋45℃使用，其它为一般环境。

.每次试验高精密摆管试验箱之前当喷火管垂直且喷灯远离试样时，要检验气体火焰以保证其总高度为20±1mm，如校准时建立的那样。如果不改变设定，火焰从蓝色变亮，这表示气罐燃气耗尽和某些供应商会添加到气罐中的浓度枯竭指示材料（例如丙烷）在燃烧。在这种情况下，气罐应标上空的标志，然后退回重新装气。如果不改变设定，总的火焰是蓝色的，蓝色的内焰高度不是20±1mm，气罐中的燃气可能压力过低。供气表上的压力达到0.065~0.138MP证明为足够维持所需的火焰。如果气罐在室温下不能保持上述范围内的压力，则该气罐不能使用。2..转子流量计在每次实验结束后，需将其旋钮转到最小，以防止下次启动燃气时转子迅速跳动从而影响其寿命。3. 排风机在试验和校准期间不可启动。每次校准和试验后，立即打开玻璃门和排风机以便清除试验室中所有的烟气。4.甲烷（具有标称热值100Btu（热化学能）每立方英尺或37．3MJ/m3）或8．9千卡（热化学能）每立方米。提供试验火焰的气体可以是甲烷，丙烷，丁烷 ，这些可燃气体可以提供燃烧器所需火焰是可以互相替换的。丙烷的技术等级要有至少98%的纯，要有至少94+/-1MJ/m3(在25℃)热量值,丁烷的技术等级要有至少99%的纯度, 要有120+/-3MJ/m3(在25℃)热量值。无论何种情况，燃气应为使得试验火焰可校准的等级。5.至少每30天一次和罐装甲烷气换罐或任何燃气设备改变时，应对喷灯的火焰进行校准。如果使用的燃气不是标准所要求甲烷等级．每天即将试验前应校准喷灯火焰。6.试验结束后应关掉水摆管试验箱生产电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。