黑龙江跌落试验机根据弹簧扭转试验机的功能性,可以分为手动、全自动和微机控制三种机型。弹簧扭转试验机适用于扭簧、蜗卷弹簧、弹性元件和摩擦机构的扭转角、扭转力矩的测试。任何一款试验机都有他的特点,那么弹簧扭转试验机有哪些功能与维护保养呢?下面跟随本公司技术人员一起来看弹簧扭转试验机的功能与维护保养介绍吧。一、跌落试验机生产机的功能,1、该机的扭矩、角度都为中文简体显示,直观明了。2、独特的弹簧立式装夹,克服了摩擦力对小型弹簧不可忽视的影响,外观大方美观,简洁易操作。2、弹簧扭转试验机采用角位移传感器(光电编码器)、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正。3、该机采用高精度传感器,实现较高的分辨率,扭矩测量范围可达1%~100%。4、全自动操作:电机驱动加载,整个过程全自动化操作,可测试出旋转力值,自动回复,可打印旋转力和回复力。5、该机使用蜗轮蜗杆减速机,动力传动系统平稳,可靠。6、弹簧扭转试验机具有峰值保持功能,即达到每次试验的最大力值时,系统自动保持该最大力值数据。7、该机配有微型打印机,可输出各个测量点的试验力、角度、刚度等参数。8、具有力值过载保护功能,即有效防止人为操作不当等而引起的过载问题,避免对传感器造成不必要的伤害。9、弹簧扭转试验机同时还具有数据查询、刚度计算等功能。
.每次试验工厂直销跌落试验机之前当喷火管垂直且喷灯远离试样时,要检验气体火焰以保证其总高度为20±1mm,如校准时建立的那样。如果不改变设定,火焰从蓝色变亮,这表示气罐燃气耗尽和某些供应商会添加到气罐中的浓度枯竭指示材料(例如丙烷)在燃烧。在这种情况下,气罐应标上空的标志,然后退回重新装气。如果不改变设定,总的火焰是蓝色的,蓝色的内焰高度不是20±1mm,气罐中的燃气可能压力过低。供气表上的压力达到0.065~0.138MP证明为足够维持所需的火焰。如果气罐在室温下不能保持上述范围内的压力,则该气罐不能使用。2..转子流量计在每次实验结束后,需将其旋钮转到最小,以防止下次启动燃气时转子迅速跳动从而影响其寿命。3. 排风机在试验和校准期间不可启动。每次校准和试验后,立即打开玻璃门和排风机以便清除试验室中所有的烟气。4.甲烷(具有标称热值100Btu(热化学能)每立方英尺或37.3MJ/m3)或8.9千卡(热化学能)每立方米。提供试验火焰的气体可以是甲烷,丙烷,丁烷 ,这些可燃气体可以提供燃烧器所需火焰是可以互相替换的。丙烷的技术等级要有至少98%的纯,要有至少94+/-1MJ/m3(在25℃)热量值,丁烷的技术等级要有至少99%的纯度, 要有120+/-3MJ/m3(在25℃)热量值。无论何种情况,燃气应为使得试验火焰可校准的等级。5.至少每30天一次和罐装甲烷气换罐或任何燃气设备改变时,应对喷灯的火焰进行校准。如果使用的燃气不是标准所要求甲烷等级.每天即将试验前应校准喷灯火焰。6.试验结束后应关掉水跌落试验机生产电源开关和气瓶总阀,确认无燃烧物冒火,才可离开现场。
黑龙江跌落试验机主要针对开关、按键做模拟用于寿命试验,检验按键、开关是否能达到设计用于寿命。跌落试验机生产和负载柜配套用于的话,则可实现开关的带电寿命试验、正常操作和分断容量试验。所有按键可设定区别压力及不同高度。同时采用所有打击头分开操控,可满足不同使用者的需求。本机器适用於各类产品表面及印刷面耐磨擦寿命试验,具有测试中可调整速度及行程之功能(不必关机),调整非常容易。可显示测试整度,及设定试验次数。机器规格:*大承载重量 5kg ;移动范围 2~20mm ;试验荷重 80~1000g ;测试速度10~120rpm/min ;测试材质 橡皮檫#75215,#75216 ;荷重法码 10、20、50、100、200、500g ;外观尺寸 490*470*405mm ;重量 30kg;电源 AC 110V或220V。尊敬的客户们:您好,我司是一支技术量雄厚的高素质的开发群体,为广大用户提供高品质产品,完整的解决方案和上等的技术服务公司。主要产品有:跌落试验机、色差仪等。本企业坚持以诚信立业,以品质守业,以进取兴业的宗旨,以更坚定的步伐不断攀登新的高峰,欢迎顾客们放心选购产品。我们将竭诚为您服务!
任何仪器在使用过程中都要清楚相关的注意事项,避免出现各种意外。黑龙江跌落试验机也不例外。那么,跌落试验机生产试验过程中应注意的事项是什么?听听怎么说的吧!1) 燃烧试验机应在无空气流通的条件下进行操作,燃烧试验机的容积应确保试验期间氧气损耗不会明显影响测试结果。所以试验时应关闭箱门,避免空气流通对试验结果影响。2)灼热丝对样品施加的压力和深度,对灼热丝也会产生很大影响。试验前应调整样品与灼热丝之间的距离,确保灼热丝对样品的穿透深度符合标准要求。尤其注意灼热丝接近样品时速度应降低到接近零,冲击力不超过(1.0±0.2)N。穿透深度和冲击压力不同,对试验期间灼热丝释放给样品的热量就不同,可能会影响试验结果。3)灼热丝加热电流对试验的影响。将灼热丝加热到试验要求的温度,并用校准过的温度测量系统进行测量。灼热丝接触试验样品前应确保试验温度至少恒定60s,温升变化不超过5K,保持最小5.0 cm的距离或使用适当的屏蔽,使样品不受热辐射的影响。在此期间,灼热丝加热电压和电流也应该保持恒定。如果灼热丝温度刚达到试验温度就与试验样品接触,容易造成温度过冲高于规定试验温度,从而影响试验结果。4) 灼热丝热电偶对试验的影响。灼热丝温度是由插入灼热丝顶端的热电偶测量的,应保持热电偶的顶部与钻孔底部的热接触,应确保热电偶能随着灼热丝的顶部因加热产生的尺寸变化而移动。所以更换热电偶是应注意确保热电偶与灼热丝顶部表面距离为 (0.6±0.2)mm,然后采用标准要求的“银箔”法校验。否则,如果热电偶与灼热丝顶部表面距离大于标准要求,即使使用“银箔”法校验后,热电偶测试到的灼热丝温度往往比实际温度要高,影响试验结果。灼热丝试验后清理残留物时切勿接触热电偶,以免触动热电偶与灼热丝顶部表面的位置,影响灼热丝试验结果。
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