IP防护等级防水试验,由于自然界雨水对产品和材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等,质优价廉漏电起痕测试仪特别是电器产品因雨水.造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是必不可少的一道关键程序。IP防水等级标准里面要求满足IPX1-8级,那么淋雨试验是几级呢?质优价廉漏电起痕测试仪主要是提供水雾试验环境,符合IP防护等级IPX3-4的试验标准,用于电工电子和灯具等样品的可靠性鉴定,该设备满足GB/T4208-2008标准和GB/T 2423. 37-2006标准规定的试验要求。对产品进行人工模拟淋雨试验。设备可以用来考核和确定电工、电子产品,各种电器及各种照明灯具的外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能完全模拟外界淋雨环境,充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。
自然界雨水对产品和材料的损坏,每年造成难以估计的经济损失。所造成的危害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等,特别是电器产品因雨水造成短路而极易酿成火灾。因而针对特定的产品或材料进行外壳防护水实验是必不可少的一道关键程序。箱式淋雨实验设备能够用来查核和确定电工、电子产品,各种电器及各种照明灯具的外壳和密封件在水实验后或在实验期间能否确保设备和元件杰出的作业性能。设备能完全模仿外界淋雨环境,充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。漏电起痕测试仪生产主要是提供水雾实验环境,符机器设备能够完全模仿出外部的雨淋自然环境,充足的重现出外部雨淋自然环境对商品导致的危害。电伴隔热保温技术性就是说这种新式的由电磁能当即转换为能源的这种采暖技术性。改装隔热保温电缆线就是说将伴热带盘绕在仪表盘上,或粘在仪表盘柜的内部。漏电起痕测试仪生产适用管路、闸阀及其期壳的伴热、防寒和隔热:保温或是保持仪表盘管道加工工艺溫度的单项工程恒功率电热带,长短热值匀速运动。因而,输出功率不容易遭受作业温度的改变而更改,应用长短和输出功率是正比的,在安裝时能够随意剪接,可是需求保存1个发烫节,表层定编层具备热传导和热管散热的成效,还能做为抗静电的安全性接地装置。
任何仪器在使用过程中都要清楚相关的注意事项,避免出现各种意外。吉林漏电起痕测试仪也不例外。那么,漏电起痕测试仪生产试验过程中应注意的事项是什么?听听怎么说的吧!1) 燃烧试验机应在无空气流通的条件下进行操作,燃烧试验机的容积应确保试验期间氧气损耗不会明显影响测试结果。所以试验时应关闭箱门,避免空气流通对试验结果影响。2)灼热丝对样品施加的压力和深度,对灼热丝也会产生很大影响。试验前应调整样品与灼热丝之间的距离,确保灼热丝对样品的穿透深度符合标准要求。尤其注意灼热丝接近样品时速度应降低到接近零,冲击力不超过(1.0±0.2)N。穿透深度和冲击压力不同,对试验期间灼热丝释放给样品的热量就不同,可能会影响试验结果。3)灼热丝加热电流对试验的影响。将灼热丝加热到试验要求的温度,并用校准过的温度测量系统进行测量。灼热丝接触试验样品前应确保试验温度至少恒定60s,温升变化不超过5K,保持最小5.0 cm的距离或使用适当的屏蔽,使样品不受热辐射的影响。在此期间,灼热丝加热电压和电流也应该保持恒定。如果灼热丝温度刚达到试验温度就与试验样品接触,容易造成温度过冲高于规定试验温度,从而影响试验结果。4) 灼热丝热电偶对试验的影响。灼热丝温度是由插入灼热丝顶端的热电偶测量的,应保持热电偶的顶部与钻孔底部的热接触,应确保热电偶能随着灼热丝的顶部因加热产生的尺寸变化而移动。所以更换热电偶是应注意确保热电偶与灼热丝顶部表面距离为 (0.6±0.2)mm,然后采用标准要求的“银箔”法校验。否则,如果热电偶与灼热丝顶部表面距离大于标准要求,即使使用“银箔”法校验后,热电偶测试到的灼热丝温度往往比实际温度要高,影响试验结果。灼热丝试验后清理残留物时切勿接触热电偶,以免触动热电偶与灼热丝顶部表面的位置,影响灼热丝试验结果。
吉林漏电起痕测试仪主要适用于电子电工、航空航天、军工单位、质检所等科研单位外部照明、信号装置以及汽车车灯和汽车外壳防护试验检测。淋雨试验箱能够逼真的模拟电子产品及其元器件在运输过程中和使用期间可能受到的淋水和喷淋试验等各种环境,以便达到检测各种产品的防水性能。下面我们来看漏电起痕测试仪生产应怎样及时防范避免它在运行过程中出现了不可预测情况。1.避免外力撞击设备;2.禁止化学品接触本设备;3.实验室内应安装换气风机,保持室内通风;4.每次开机前先检查一遍电路控制系统;5.电源线是否依照规格妥善连接,并确实接地;6.淋雨试验箱在运行前先检查水箱是否有足量的水,如无请先加满水,以免损坏水泵;7.在运行过程中听到异常声响,淋雨试验箱需停机检查,待查出故障解决后才能重新开机,以免影响设备的使用寿命;8.淋雨试验箱较长时间运行,发现喷水孔堵塞,必须拆下管路,用自来水冲洗后再装配上去;9.设备处在非工作情况下,应保持其干燥,将运行后的水排放掉,擦干工作室及箱体;10.每次试验结束之后,要将样品取出,淋雨试验箱内胆清理干净;11.试验结束之后,将整机电源切断;12.淋雨试验箱应由专业人员进行操作。
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