哈尔滨质优价廉摆锤冲击测试仪生产

1选用防水旋转接头是摆锤冲击测试仪生产的关键所在,此旋转接头可以满足长期工作而不渗漏水。2.不锈钢喷头, 喷头角度及至试样的距离可调。3.旋转频率控制,数字显示,调速电机调整摆动频率。4.调速电机调整试样转台速度。5.安全保护措施:控制系统检测到下列保护装置(单列)动作时，应能自动切断整机系统，并能进行报警提示。(1)电源缺相、漏电保护，(2)鼓风电机过流保护；1.工作室尺寸800×800×800 (D×W×H)；2.旋转试样台架: 试验台面积φ400mm,转速：2～18 r/min可调,台面上均匀分布8个M8螺纹孔，转台台面下方的四周装有6个倒钩(均匀分布),转台高度可调，行程0～200mm。3.水压:约0～500 kpa，带压力表监控。4.摆锤冲击测试仪生产主要技术参数；(1)半园形喷管摆角幅度90或180，可摆转，摆速可调；2)喷水孔：φ0.4mm，间距50mm的喷水孔。(3)喷水环半径: R375mm；(4)喷水管管径: φ16mm；(5)水流供水量： 每个喷水孔的水流量为0.6L/min+5%；7. 配装有电源接入口，并有防水安全接口。8. 设备有循环试验控制程序，可设定试验开/闭时间, 转台上有电源引到样品上,具有对样品供电的时间继电器，一方面，能实现样品的点灯、熄灯循环。9.工作环境：设备正常工作环境温度0℃～＋45℃使用，其它为一般环境。

任何仪器在使用过程中都要清楚相关的注意事项，避免出现各种意外。哈尔滨摆锤冲击测试仪也不例外。那么，摆锤冲击测试仪生产试验过程中应注意的事项是什么？听听怎么说的吧！1) 燃烧试验机应在无空气流通的条件下进行操作，燃烧试验机的容积应确保试验期间氧气损耗不会明显影响测试结果。所以试验时应关闭箱门，避免空气流通对试验结果影响。2)灼热丝对样品施加的压力和深度，对灼热丝也会产生很大影响。试验前应调整样品与灼热丝之间的距离，确保灼热丝对样品的穿透深度符合标准要求。尤其注意灼热丝接近样品时速度应降低到接近零，冲击力不超过(1.0±0.2)N。穿透深度和冲击压力不同，对试验期间灼热丝释放给样品的热量就不同，可能会影响试验结果。3)灼热丝加热电流对试验的影响。将灼热丝加热到试验要求的温度，并用校准过的温度测量系统进行测量。灼热丝接触试验样品前应确保试验温度至少恒定60s，温升变化不超过5K，保持最小5.0 cm的距离或使用适当的屏蔽，使样品不受热辐射的影响。在此期间，灼热丝加热电压和电流也应该保持恒定。如果灼热丝温度刚达到试验温度就与试验样品接触，容易造成温度过冲高于规定试验温度，从而影响试验结果。4) 灼热丝热电偶对试验的影响。灼热丝温度是由插入灼热丝顶端的热电偶测量的，应保持热电偶的顶部与钻孔底部的热接触，应确保热电偶能随着灼热丝的顶部因加热产生的尺寸变化而移动。所以更换热电偶是应注意确保热电偶与灼热丝顶部表面距离为 (0.6±0.2)mm，然后采用标准要求的“银箔”法校验。否则，如果热电偶与灼热丝顶部表面距离大于标准要求，即使使用“银箔”法校验后，热电偶测试到的灼热丝温度往往比实际温度要高，影响试验结果。灼热丝试验后清理残留物时切勿接触热电偶，以免触动热电偶与灼热丝顶部表面的位置，影响灼热丝试验结果。

哈尔滨摆锤冲击测试仪有很多种类，用途也很广泛，使用试验机充分的了解他们的用途是很重要的，能够帮助你更好的使用，避免在使用过程中出现问题，下面小编介绍一下几种摆锤冲击测试仪生产的使用用途：材料试验机用途是在各种条件或者是环境下检测试验金属或是非金属材料等的机械性能、工艺性能的精密测试仪器！拉伸试验机也叫拉力试验机，使用拉力试验机缓慢的在试样的两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样延轴向伸长，一般拉断为止，通过对试样的拉伸试验可以测定材料的抗拉强度。压缩试验机，与拉伸试验不同，用于测定材料在静压力作用下的强度、相对缩短率和断面增大率等。对压缩式样的基本要求是两个支撑端面要相互平行。剪切试验机，用于测定材料的抗剪切能力。冲击试验机，是利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性或脆性。特点是冲击力大、作用时间短、变化快。弯曲试验机，从字面意思就可看出是测定材料的弯曲强度的。硬度试验机，是非常迅速而且经济适用的一款机器，也是不损坏机械性能的试验。

哈尔滨摆锤冲击测试仪应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。1、安装，拉力试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整，用水平尺找正，待基础干燥后，再装上试验机。①摆锤冲击测试仪生产的安装及初步精度找正将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部（与基础之间），用0.05／1000精度的方形水平仪进行分别找正。主体的初步找正，可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大于0.3／1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。②拉力试验机精度找正，经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10／1000。试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥干燥时间一般不少于10－15天）待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。2、接管在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。

质优价廉摆锤冲击测试仪又称摩擦试验机、磨损试验机。试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的效果下，以规定的速度彼此摩擦，经过丈量摩擦前后密度的减少数(或涂层厚度的减少数)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。关于摩擦磨损试验机你了解有多少呢?下面本公司技术人员针对摩擦磨损试验机的分类及运行中的注意事项一起来探讨一下吧。一、摆锤冲击测试仪生产的分类1、依据载荷范围分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机(10N)，大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。2、依据摩擦运动方式分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机(振荡摩擦磨损试验机)，旋转摩擦磨损试验机，高速旋转摩擦磨损试验机，线性旋转组合摩擦磨损试验机。3、依据摩擦副分为球盘摩擦磨损试验机，销盘摩擦磨损试验机，盘盘摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，四球摩擦磨损试验机，缸套活塞环摩擦磨损试验机，高频摩擦磨损试验机，高温摩擦磨损试验机，真空摩擦磨损试验机。

哈尔滨摆锤冲击测试仪主要是用来测试弹簧性能的机器，虽然弹簧的使用量很大，但是由于体积、使用位置等方面的影响，弹簧拉压试验机在使用时是很容易忽视一些事项，因此如果弹簧性能不合格的话，将会导致机器的不正常运转，甚至可能会导致事故的发生，所以弹簧试验机也就边的必不可少。接下来，本公司技术人员将为大家介绍一下弹簧拉压试验机的使用注意事项与日常检查事项，一起来看看吧。一、摆锤冲击测试仪生产使用注意事项,1、位移传感器为一精密的光、机、电测量装置，不得随意拆卸、撞击。2、机内存贮器能存贮40个试样的数据，超过此编号时自动从1开始覆盖存贮，若需要保存将被覆盖的功能时，请预先使用"查询/打印"按键将此内容打印出来。3、弹簧拉压试验机在运行过程中如有异常声音，则应立即停车，检查润滑部位。4、弹簧拉压试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。5、为了保护人身安全，弹簧拉压试验机应妥善接地。6、弹簧拉压试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。7、弹簧拉压试验机操作使用特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。8、弹簧拉压试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。9、弹簧拉压试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。10、为了保护人身安全，弹簧拉压试验机应妥善接地。